19.04.2022

🔝 UNSER NEUER PATENTIERTER SPRÜHKOPF GEHT IN SERIE! 🔝

Kommt Ihnen das bekannt vor?

👉 Ihre Schmiedelinie steht oft, da Ihre herkömmlichen Düsensprühköpfe permanent verstopfen?

👉 Die Kosten für ein neuen Sprühkopf sind extrem hoch?

Dann haben wir jetzt die Lösung!

In den letzten beiden Jahren hat unser Team in der Entwicklung großartiges geleis...

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13.04.2021

Taktzeit sparen - Gewinn erhöhen

Mit unseren High-Speed Manipualtoren und unserer einzigartigen Sprühtechnik!

💎 Unsere Manipulatoren sind schneller: 𝗺𝗶𝗻. 𝟭 𝗦𝗲𝗸. Einsparung bei 1.000mm Hub

💎 Unsere Ventile schalten schneller: 𝟳𝟱 𝗺𝘀 Einsparung

💎 Unsere Plattensprühköpfe sprühen effizienter: 𝟯𝟬% Zeiteinsparung bei der reinen S...

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13.04.2021

50 Punkte Plan

Erhöhen Sie die Produktivität Ihrer Schmiedelinie und erwirtschaften Sie mehr Profit!

Mit unserem kostenlosen 50-Punkte-Plan erhalten Sie ein effizientes Werkzeug!

💎 Erhöhen Sie die Werkzeugstandzeit um bis zu 30%

💎 Reduzieren Sie die Schmierstoff- und Entsorgungskosten um bis zu 80%

💎 Bis z...

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Vereinzelung und Zuführung von Schmiedeteilen

Vision & Teamarbeit

Profitieren auch Sie von unserem Know-how

VEREINZELN - SORTIEREN - ZUFÜHREN - SPRÜHEN

Die Aufgabe: Für ein Retrofit an einer Warmumform-Linie muss eine Teilevereinzelung und ein Sprühsystem mit geringem Platzbedarf integriert werden. Dabei soll die Taktzeit gesenkt, das Produktspektrum vervielfacht und die Produktivität erhöht werden. Keine leichte Aufgabe!

Die Lösung: Eine Kombination aus unseren High-Speed Manipulatoren mit speziellen Greifern und einer neuentwickelten Teilevereinzelung. Gemeinsam mit unserem Kunden und unseren innovativen Mitarbeitern, haben wir ein neue Art der Teilevereinzelung entwickelt. Mit dieser Anlage können Teile von Ø 30 mm – 99 mm und einer Länge von 36 mm – 180 mm sicher zugeführt werden. Die Kombination aus sprühen und greifen, ermöglicht dabei ein äußerst platzsparende Maschine.

Parameter im Überblick

  • Ø 30mm - 99 mm
  • Teilelänge 36 mm - 180 mm
  • Durchmesser-Längen Verhältnis ab 1,15
  • Sichere Sortierung der verschiedenen Temperaturen
  • Laufzeitüberwachung für Schmiedeteile
  • konstruiert und gebaut nach MRL 2006/42 EG

Wir bedanken uns bei unserem Kunden für das entgegengebrachte Vertrauen!